Chiny Guangzhou Print Area Technology Co., Ltd. Nowe informacje o firmie

Obszar drukowania- Ceres EISIWysysacz gumy - stosowane wzwrotmaszyna do drukuHeidelbergRolandMitsubishiKBA)     UŻYCENIE Podczas procesu podawania papieru do prasy drukarskiej dysza odsyskowa wykorzystuje ujemne ciśnienie, aby adsorbować górny arkusz papieru w stosie papieru, oddzielając go od stosu.Zapewnia to, że tylko jeden arkusz papieru jest podawany na raz, aby uniknąć zatarcia papieru lub awarii druku spowodowanej podaniem dwóch lub więcej kart.     Produkt pomocniczy Włókno z uchwytu Folii z kaczki tuszowej   Print Area (Guangdong) Technology Co., Ltd. http://www.printarea.cnH01, Pingzhou Guangping International Trade Park, ulica Guicheng, dzielnica Nanhai, miasto Foshan /Tel.: +86-18026391301 E-mail:yinya102@enyyink.com

Obszar drukowania- Ceres EISIWłókno gumowe offsetowe - stosowane wzwrotmaszyna do drukuHeidelbergRolandMitsubishiKBA)     UŻYCENIE Przechowywanie i przenoszenieatramentu: Rulka atramentowa pobiera atrament z fontanny atramentowej i stopniowo przenosi go do płyty drukarskiej poprzez walcowanie między rolkami. Jednolite rozkładanie atramentu i mieszanie: poprzez wzajemne tłoczenie wielu rolników atramentu atramentu jest rozcieńczony i równomiernie mieszany w celu utworzenia jednolitego folii atramentu,uniknięcie różnic kolorów lub pasów w druku. Dostosowanie objętości atramentu: użyj klawisza fontanny atramentu (kręta do regulacji atramentu) do sterowania objętością atramentu, dostosowując się do wymagań atramentu w różnych obszarach graficznych i tekstowych. Ciśnienie buforowe: wchłania wibracje mechaniczne podczas procesu druku i utrzymuje stabilność przenoszenia atramentu. Innowacyjne technologie Super odporny na zużycie kompozytowy materiał gumowy: Wykonany ze specjalnej formuły poliuretanu i nitrylu, wydłuża żywotność rolki atramentowej o 40%,przy zachowaniu doskonałej afinity atramentu i zmniejszeniu częstotliwości czyszczenia. Inteligentna struktura regulacji temperatury: The built-in heat conduction layer design effectively reduces the accumulation of frictional heat during high-speed printing and avoids color difference problems caused by fluctuations in ink viscosity. Proces obróbki powierzchniowej w nanoskalach: poprzez optymalizację struktury mikroporów na powierzchni rolka atramentowego za pomocą technologii grawerowania laserowego, zwiększa się jednolitość przenoszenia atramentu,i zjawiska "błysk" i "bar atramentu" są eliminowane.               Produkt pomocniczy Włókno z uchwytu Wysysacz gumy Folii z kaczki tuszowej   Print Area (Guangdong) Technology Co., Ltd. http://www.printarea.cnH01, Pingzhou Guangping International Trade Park, ulica Guicheng, dzielnica Nanhai, miasto Foshan /Tel.: +86-18026391301 E-mail:yinya102@enyyink.com

Obszar drukowania- Ceres EISIZmyj ostrze - stosowane wzwrotmaszyna drukarska     UŻYCENIE Zdejmuj nadmiar atramentu, aby zapewnić jednorodność i odpowiednią ilość atramentu przenoszonego na płytę drukarską.   Materiał Wysokiej jakościkauczuk i stal. Wykorzystanie Pełna gama różnych marek i modeli maszyn offsetowych Akceptuj dostosowanie Nie łatwo zardzewiać.   Produkt pomocniczy Włókna gumowe Gąbka   Print Area (Guangdong) Technology Co., Ltd. http://www.printarea.cnH01, Pingzhou Guangping International Trade Park, ulica Guicheng, dzielnica Nanhai, miasto Foshan /Tel.: +86-18026391301 E-mail:yinya102@enyyink.com

Obszar druku- Ceres EISISzmatka do automatycznego mycia obciągu - stosowana woffsetowychmaszynach drukarskich     ZASTOSOWANIE Jest instalowana w automatycznym systemie czyszczenia prasy drukarskiej i kontrolowana przez program (np. uruchamianie czasowe lub na żądanie). Szmatka lub taśma czyszcząca styka się z obracającym się gumowym obciągiem pod ciśnieniem i jest spryskiwana rozpuszczalnikiem w celu rozpuszczenia i usunięcia plam.   MATERIAŁ Włóknina CECHY   Brak uszkodzeń taśmy, brak utraty włosia Silna zdolność czyszczenia Pełna gama różnych marek i modeli Sucha i mokra   WARSZTAT     Print Area (Guangdong) Technology Co., Ltd. http://www.printarea.cn H01, Park Handlu Międzynarodowego Pingzhou Guangping, Ulica Guicheng, Dzielnica Nanhai, Miasto Foshan Tel.: +86-18026391301 MAIL:yinya102@enyyink.com

Obszar druku- Ceres EISIGąbka -eisigąbka do czyszczeniapłyta/gumowy obciąg/wałek   UŻYCIE   CECHA   Miąższ drzewny i miąższ bawełniany  Odporny na korozję  Brak pozostałości  Dobra absorpcja wody  Długa żywotność   Proces Badań i Rozwoju   Aby sprostać wysokim wymaganiom intensywności maszyny drukarskiej, nasz zespół spędził 18 miesięcy na dostosowywaniu procesu: Proporcje: niemiecki miąższ drzewny (zapewniający twardość) + miąższ bawełniany o długich włóknach (zwiększający wytrzymałość); Struktura: Brak odprysków na krawędzi i wysoka gęstość porów W 1073. teście w 2025 roku żywotność gąbki w końcu przewyższyła żywotność tradycyjnej gąbki PU, a wskaźnik biodegradacji osiągnął 92% (standard UE).   Print Area (Guangdong) Technology Co., Ltd. http://www.printarea.cn H01, Pingzhou Guangping International Trade Park, Ulica Guicheng, Dzielnica Nanhai, Miasto Foshan Tel.: +86-18026391301 MAIL:yinya102@enyyink.com

Obszar drukowania- EisiFolia kanału atramentowego -Folia kanału atramentowegoupewni się, że atrament nie koroduje kanału atramentu   STOSOWANIE Film instalacyjny     Demassembly Video       FUNKCJA     Instrukcje zakupu   Odsprzedaj czy sam? Rozmiar? Ilość? Wysyłka? Zapłata? Informacje o firmie Obszar drukowania (Guangdong) Technology Co., Ltd. http://www.printarea.cnH01, Pingzhou Guangping International Trade Park, Guicheng Street, Nanhai District, Foshan City Tel.: +86-18026391301 Poczta: yinya102@enyyink.com    

Obszar drukowania- EISIMaszyna do numeracji -numer maszynyjest urządzeniem używanym do drukowania kolejnych numerów na dokumentach lub pokwitowaniach i jest szeroko stosowany w biurach i środowiskach biznesowych   UŻYCENIE Przed zastosowaniemmaszyna do numeracji, należy sprawdzić, czy maszyna do numeracji nie ma żadnych luźnych części.stosowanie odpowiedniego smaru do wirujących wałównumer maszynyi inne kluczowe części, które muszą się ruszać. Przy użyciu przygotować atrament, który pasuje domaszyna do numeracjiDodaj do niej atrament, użyj odpowiedniej ilości, bo jeśli jest zbyt dużo lub zbyt mało, pismo stanie się niejasne. Podczas wybierania, panel sterowania automatycznegomaszyna do numeracjiNastępnie pociągnij za przełącznik, aby zablokować uchwyt, a następnie popchnij kij tarczy do przodu do numeru. Przy wybieraniu numeru należy wybierać tylko część cyfr. W przypadku pozostałych cyfr, które nie muszą być wybierane, należy ustawić liczbę na zero.Niech jego koło liczbowe nie będzie na tej samej poziomej linii co inne liczby.Podczas regulacji liczb nie należy używać nadmiernego siły; w przeciwnym razie łatwo uszkodzić metalowe pręty kodowe maszyny liczbowej. Gdy klawisz wybieralny jest przesuwany na zero, oznacza to, że kolejne liczby nie będą skakać.wskazuje, że łącznik będzie skakał tylko po dwukrotnym wpisaniu. Gdy numer seryjny jest ustawiony na godzinę, oznacza to, że numer zostanie pominięty za każdym razem, gdy zostanie wybrany.musi być najpierw podniesiony, a następnie przeniesiony do odpowiedniej pozycji i opuszczony. Po użyciu maszyny kodowania przez określony okres czasu należy umieścić pod automatyczną maszyną do oznaczania miękką podkładkę, która może wydłużyć jej żywotność.zanieczyszczenie wnętrza maszynyJeśli nie jest często czyszczona, maszyna kodowania nie może osiągnąć dobrej dokładności i ciągłości podczas kodowania. Wykorzystanie   Z wysoką wydajnością Wyższa długość życia i szybka dostawa Konkurencyjna cena OEM i ODM są oferowane Profesjonalny producent Wymiana tylko oryginału Wykorzystanie wysokiej jakości stali jako surowcaWolne poruszanie się, niski wskaźnik błędów   INSTRUKCJE DO KUPU   Ile cyfr? Horyzontalnie czy pionowo? Do tyłu czy do przodu? Wylądować czy nie? Jaki jest model maszyny? W przypadku potrzeby dostosowania, proszę podać rysunki   Print Area (Guangdong) Technology Co., Ltd. http://www.printarea.cnH01, Pingzhou Guangping International Trade Park, ulica Guicheng, dzielnica Nanhai, miasto Foshan /Tel.: +86-18026391301 E-mail:yinya102@enyyink.com    

   Of course. Printing on iron (or more accurately, printing on tinplate which is steel sheet coated with tin) requires a very specific type of ink due to the unique challenges of the surface and the end-use of the products (like food cans, aerosol cans, and promotional tins). The most suitable and dominant ink technology for printing on iron/tinplate is UV-Curable Offset Lithography Ink. Here’s a detailed breakdown of why it's suitable and the other options available. 1. UV-Curable Offset Lithography Inks (The Industry Standard) This is the primary method for high-quality, durable printing on metal packaging. Why it's suitable: Excellent Adhesion: Formulated with special resins that adhere perfectly to the non-porous, smooth tinplate surface, often after a base coat (primer) has been applied. Instant Cure: Cures immediately under UV lamps, allowing for immediate handling, stacking, and processing into forming machines without smudging. This is critical for high-speed production lines. Superior Durability: The cured ink film is incredibly hard, resistant to scratching, abrasion, and chemicals. This is essential for cans that will be washed, filled, pasteurized, shipped, and stacked. High Gloss & Color Density: Produces brilliant, vibrant, and high-gloss finishes that are crucial for attractive packaging, especially in the food and beverage industry. Food Safety: Once fully cured, UV inks are inert and can be formulated to comply with stringent food contact regulations (e.g., FDA, EU 10/2011). 2. Solvent-Based Offset Lithography Inks This is a traditional method, though its use is declining due to environmental regulations. Why it's used: Proven Technology: Well-understood chemistry that provides good adhesion and durability on metal. High Quality: Capable of producing excellent print results. Drawbacks: VOC Emissions: Requires long drying tunnels that use significant energy to evaporate the solvents, releasing Volatile Organic Compounds (VOCs) that require incineration or abatement systems. Slower Production: Drying time is slower than UV curing, which can limit production speed. 3. Water-Based Inks (Less Common for Direct Decoration) Usage: Not typically used for the main decorative printing on tinplate due to the challenges of adhesion and drying on a non-porous surface. However, they are sometimes used for: Base Coats / Primers: Applied as a first layer to improve the adhesion of subsequent ink layers. Varnishes: As a protective overcoat. Drawbacks: Require very powerful dryers to evaporate the water from the non-absorbent metal surface, making the process energy-intensive. 4. Two-Package (2K) Catalyzed Inks These are epoxy or polyurethane-based inks that cure through a chemical reaction between the main ink component and a separate hardener (catalyst). Why it's suitable: Extreme Durability: Once cured, they create an incredibly tough, chemical-resistant film that can withstand harsh environments (e.g., industrial containers, some aerosol cans). Drawbacks: Pot Life: Once the catalyst is mixed in, the ink has a limited "pot life" (a few hours to a day) before it hardens in the press's ink system. Curing Time: Often require baking in an oven (stoving) to fully cure and develop their properties, which adds a production step.

     Flexographic ink is a specialized type of printing ink designed for the flexography process. Its defining characteristic is its very low viscosity (it is thin and fluid), which allows it to be applied to a wide range of substrates using a fast-drying, rotary printing method. Unlike the paste-like inks of offset lithography, flexo inks are liquid and capable of drying rapidly, making them ideal for high-speed, high-volume printing.        1. Types of Flexo Inks      Flexo inks are categorized primarily by their chemical composition and drying mechanism. The choice of ink depends on the substrate, the application, and environmental regulations.      Solvent-Based: Dries through evaporation. Solvents (e.g., alcohols, acetates) carry the resins and pigments. Once printed, heat forces the solvents to evaporate, leaving the pigment bonded to the substrate.      Water-Based: Dries through evaporation and absorption. Water is the main carrier. Heat drives off the water, and the ink is absorbed into porous substrates.      UV-Curable: Dries through polymerization. Ink remains liquid until exposed to ultraviolet (UV) light. The UV energy triggers a chemical reaction that instantly hardens (cures) the ink.      EB-Curable (Electron Beam): Similar to UV but uses a focused beam of high-energy electrons to cure the ink instead of UV light.      UV-LED: A newer subtype of UV curing that uses Light Emitting Diodes (LEDs) to produce a specific wavelength of UV light (typically 395nm or 365nm).        A critical sub-category is UV Flexo Inks, which are formulated with flexible resins and monomers to remain adherent and not crack when bent or folded after curing, making them perfect for flexible packaging.        2. History and Evolution       The history of flexo ink is intertwined with the evolution of the flexography process itself.                 3. Usage and Applications      Flexo ink's versatility makes it the workhorse of the packaging industry. Its usage is defined by the substrate it prints on:          In summary, flexo ink has evolved from a smelly, low-quality dye into a sophisticated, high-performance family of chemistries that enable one of the world's most versatile and dominant printing processes, central to the global packaging industry. Early 20th Century (Origins): The process began as "aniline printing" because it used simple, dye-based inks derived from aniline oil. These inks were smelly and had poor lightfastness (faded quickly). The printing was used for simple, low-quality jobs like paper bags and food wrappers. Mid-20th Century (Rise of Plastics & New Inks): The post-WWII boom in synthetic plastics created a need for inks that could adhere to non-porous surfaces like polyethylene and cellophane. This led to the development of solvent-based inks, which could etch into these films and provide durable prints. The process was renamed "flexography" in 1952 to distance itself from the negative connotations of "aniline" printing. 1970s-1980s (Environmental Awakening): Growing environmental awareness and regulations like the Clean Air Act (USA) targeted VOC emissions. This spurred the development and adoption of water-based inks, particularly for porous substrates like paper and corrugated board. 1990s-Present (The Quality & Technology Revolution: The advent of UV-Curable and later UV-LED inks was a game-changer. These inks allowed flexography to compete with gravure and offset lithography in terms of print quality, durability, and color gamut, while maintaining its speed advantage. This era also saw the rise of digital flexo plates (computer-to-plate), which dramatically improved print resolution and consistency. Today, flexo is a high-precision process capable of printing hi-fidelity graphics.      Corrugated Cardboard: The single largest application. Almost all brown shipping boxes and printed retail display boxes are printed with water-based flexo inks using a direct print process. It's efficient and cost-effective for large, bold graphics. Flexible Packaging: This is a high-growth area. Flexo prints on rolls of plastic film, foil, and paper that are later converted into bags, pouches, and wrappers. Solvent-based, water-based, and UV-LED inks are all used here, depending on the film type and end-use requirements (e.g., food safety, durability). Labels: Especially pressure-sensitive labels (e.g., on bottles, jars, products). Flexo dominates this market due to its ability to print on a vast array of label stocks (paper, film) with high quality and durability. UV-Curable inks are extremely common here for their glossy finish and resistance to moisture and abrasion. Folding Cartons: Used for cereal boxes, pharmaceutical boxes, and cosmetic packaging. Flexo competes directly with offset lithography in this space, often winning with its ability to print on a wider range of board stocks and its superior efficiency for long runs. Other Uses: Newspapers (declining), paper bags and sacks, disposable cups and plates, wallcoverings, and even some electronic circuits.

Nowa podróż Bangkoku: Kompletny zapis ceremonii założenia fabryki Yinyu Technology w TajlandiiWydawnictwo, Guangzhou Yinyu Technology Co., LTD., 23 marca 2025, 20:26, GuangdongRano 23 marca 2025 roku, kiedy pierwsze promienie słońca przebiły się przez mgłę rzeki Chao Phraya, flagi Chin i Tajlandii wałęsały się w porannym wietrze.i ceremonia otwarcia fabryki Yinyu Technology w Tajlandii została uroczyście otwarta w North WillowBangkok. O 6: 00.18Pracownicy firmy i goście oddawali hołd bogom nieba i ziemi.O 6: 00.30, dobry czas, grabarz zaczął łamać ziemięO 6: 00.45/Dwa smoki, wykonywane przez dwudziestu uczniów sztuk walki, /poruszały się po placu.W złotych łuskach,W tym momencie atmosfera na miejscu osiągnęła swój punkt kulminacyjny.Dziesięć wędrujących gęsi pędziło w formacji V przez błękitne niebo., wywołując fale zdumienia od gości i dźwięk okien wznoszących się i opadających jeden po drugim.Na koniec wszyscy z radością i śmiechem zrobili sobie zdjęcie grupowe, zakończywszy ceremonię. Od momentu powstania, Yinyu Technology zawsze przestrzegała koncepcji "profesjonalizmu, uczciwości, współpracy i win-win".Zyskała zaufanie i wsparcie klientów z ponad 100 krajów na całym świecie., zdobył uznanie ponad 10 000 klientów krajowych i zagranicznych i osiągnął długoterminową współpracę z wieloma znanymi krajowymi i zagranicznymi przedsiębiorstwami.Tajlandia cieszy się doskonałym położeniem geograficznym i służy jako złoty węzeł łączący różne kraje Azji.Otwarcie fabryki Yinyu Technology w Tajlandii stanowi kluczowy krok w rozwoju Yinyu Technology, co oznacza, że będziemy odkrywać szerszy rynek międzynarodowy!